數(shù)控剃齒機適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪,通常用于對預先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒,加附件后還可加工內(nèi)齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規(guī)格剃齒機使用廣。
數(shù)控剃齒機采用進口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進給位置量的控制,提高了徑向進給軸的定位精度和重復定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。數(shù)控剃齒機采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工,具有粗-精剃齒、徑向進給量預選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。工作區(qū)采用大平面滑窗式防妒罩,造型美觀大方??傮w設計時,突出機床剛度,提高可靠性及生產(chǎn)效率,減少調(diào)整輔助時間。
數(shù)控剃齒機的機構(gòu)是非常的簡單的,所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機械刀具,一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um,6-7級別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機對于齒輪的螺旋角,齒形,徑向圓的跳動誤差的校正能力比較強,通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程,對于周節(jié)累積誤差,公法線變動誤差等校正能力比較差,并部分的會將徑向的圓跳動量轉(zhuǎn)化為公法線變動量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運動,刀架轉(zhuǎn)角運動,工作臺軸向運動,滑板徑向運動,仿形機構(gòu)運動。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對齒面進行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。