數(shù)控雙軸剃齒機(jī)為齒輪精加工機(jī)床,用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工??梢约庸す男锡X和小錐度齒。本機(jī)床自動(dòng)化程度高,適合于成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)及一般機(jī)械行業(yè)的大批量生產(chǎn)。機(jī)床為兩軸數(shù)控剃齒機(jī)采用西門子系統(tǒng)(控制徑向、軸向)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng).具有軸向、徑向兩種剃削方式。
數(shù)控雙軸剃齒機(jī)采用進(jìn)口西門子828D/840D高檔數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給/徑向進(jìn)給和分齒運(yùn)動(dòng)的精確數(shù)字控制,重復(fù)定位精度高,具有故障自診斷的功能??刂葡到y(tǒng)中設(shè)有各種保護(hù)措施,在機(jī)床發(fā)生故障或誤操作時(shí),除自動(dòng)停機(jī)或無(wú)法啟動(dòng)外,報(bào)警系統(tǒng)警示的同時(shí)給出故障類型提示,以便迅速查出原因,加以排除。主運(yùn)動(dòng)采用西門子伺服電機(jī),可實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的無(wú)極調(diào)速,本機(jī)床實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程,操作簡(jiǎn)單。
數(shù)控雙軸剃齒機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、主軸系統(tǒng):通常配備兩個(gè)主軸,分別用于驅(qū)動(dòng)刀具和工件。主軸系統(tǒng)具有高精度和高剛性,可實(shí)現(xiàn)精確的剃齒操作。主軸通常由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變速裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
2、數(shù)控系統(tǒng):采用數(shù)控系統(tǒng)控制加工過程。數(shù)控系統(tǒng)可以通過編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工操作,包括設(shè)定切削參數(shù)、軌跡控制、速度調(diào)節(jié)等。數(shù)控系統(tǒng)具有高精度和穩(wěn)定性,可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、剃齒刀具系統(tǒng):剃齒刀具系統(tǒng)是數(shù)控雙軸剃齒機(jī)的核心部分。它包括剃齒刀架、剃齒刀片和刀具傳動(dòng)裝置。剃齒刀具系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)和精確的切削操作,確保齒輪的加工質(zhì)量和精度。
4、工作臺(tái)系統(tǒng):工作臺(tái)系統(tǒng)用于固定和夾持工件。工作臺(tái)通常具有多個(gè)工件夾持裝置,可以適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件。工作臺(tái)系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),以便于不同部位的剃齒加工。
5、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng):在加工過程中需要進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑,以降低切削溫度、延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工質(zhì)量。冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)通常包括冷卻液循環(huán)泵、冷卻液噴射裝置和潤(rùn)滑裝置。
6、安全防護(hù)系統(tǒng):配備完善的安全防護(hù)系統(tǒng),包括防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置和安全傳感器等。這些系統(tǒng)可以確保操作人員的安全,并防止意外事故的發(fā)生。
7、自動(dòng)化裝置:為了提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度,還配備自動(dòng)化裝置,如自動(dòng)上下料裝置、自動(dòng)換刀裝置等。這些裝置可以減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和一致性。