數(shù)控剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面,這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工,在齒面上剃下發(fā)絲狀的細屑,以修正齒形和提高表面光潔度。適用于精加工未經(jīng)淬火的齒輪,通常用于對預(yù)先經(jīng)過滾齒或插齒的硬度不大于 HRC48的直齒或斜齒輪進行剃齒,加附件后還可加工內(nèi)齒輪。被加工齒輪大直徑可達5米﹐但以500毫米以下的中等規(guī)格剃齒機使用廣。剃齒精度為 7~6級(JB179-83)﹐表面粗糙度為0.63~0.32微米。
1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)考核合格后方可獨立操作。
2、上機操作嚴禁戴手套、圍圍巾、穿拖鞋、女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
3、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
4、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀律”和設(shè)備維護的“四項要求”規(guī)定。
5、操作者要隨時安裝“設(shè)備點檢卡”的要去對設(shè)備進行檢查。
數(shù)控剃齒機廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺階多聯(lián)齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用。剃齒機采用進口數(shù)控系統(tǒng),執(zhí)行徑向進給位置量的控制,提高了徑向進給軸的定位精度和重復(fù)定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內(nèi)存實現(xiàn)自動控制。