勞倫斯牌數(shù)控插齒機(jī)齒輪加工機(jī)床采用流行的立柱進(jìn)給方式.系縱向布局的立式插齒機(jī),由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅(qū)動箱、等主要部件組成,并配備單獨(dú)的液壓站和磁性排屑器,獨(dú)立的落地式電氣柜置于機(jī)床一側(cè)。機(jī)床的主要部件床身、立柱、刀架、工作臺等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,壁厚適宜,筋格布局合理,整體具有足夠質(zhì)量,大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能,終保證了機(jī)床具有較高的動態(tài)精度。
機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動,采用交流伺服驅(qū)動,CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。機(jī)床的主運(yùn)動部件-刀架部件采用先進(jìn)的靜壓技術(shù),公司自行研發(fā)并獲得國家Zhuan li的靜壓導(dǎo)軌和靜*承應(yīng)用使得機(jī)床具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性;主軸等部件無磨損、壽命長等特點(diǎn),具有國內(nèi)技術(shù)的水平。
勞倫斯牌數(shù)控插齒機(jī)齒輪加工機(jī)床,傳動鏈簡潔,各主要運(yùn)動均采用目前xian jin的電機(jī)直連傳動。徑向進(jìn)給運(yùn)動采用精密滾珠絲杠傳動,其定位度和重復(fù)定位精度高;工作臺和刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動,分度精度高,運(yùn)行平穩(wěn);機(jī)床采用鑲鋼淬硬導(dǎo)軌,滑動導(dǎo)軌采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能,消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象,同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼,是目前使用的新型結(jié)構(gòu)。簡潔牢靠的傳動保證了機(jī)床的工作精度穩(wěn)定可靠,普通機(jī)床加工精度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)7級,精密型機(jī)床達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)6級(GB10095-2001).
機(jī)床主要參數(shù):
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
1 | 大工作直徑 外齒/內(nèi)齒 | 320/220+dsmm |
2 | 大模數(shù) | 8mm |
3 | 大齒寬 | 90mm |
4 | 插齒刀大行程長度 | 100mm |
5 | 插齒刀主軸沖程數(shù) | 0-1500str/min(無級) |
6 | 圓周進(jìn)給量 | 0-2mm/str(無級) |
7 | 徑向進(jìn)給量 | 0~1600mm/min行程 |
8 | 插齒刀讓刀量 | ≥0.3mm |
9 | 工作臺面直徑 | 380mm |
10 | 工作臺孔徑 | 120mm |
11 | 插齒刀行程位置調(diào)整量 | 20mm |
12 | 插齒刀安裝軸頸直徑 | 31.743(配莫氏5號內(nèi)錐) |
13 | 插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離 | -115-270mm |
14 | 機(jī)床主軸端面至工作臺面距離 | 225-325mm |